পরিচিতি

এখাদ্য গ্রেড মিশ্রণ সিস্টেমএটি একটি সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ সমাধান যা পানীয় এবং সিরাপ পণ্য প্রস্তুত, মিশ্রণ, দ্রবীভূত, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ফিল্টারিং, সঞ্চয় এবং স্থানান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এটি সাধারণত রস, নরম পানীয়, স্বাদযুক্ত জল, সিরাপ, দুগ্ধজাত পানীয়, সস এবং অন্যান্য তরল খাদ্য উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়।

একটি মৌলিক স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক বিপরীতে, একটি সম্পূর্ণপানীয় মিশ্রণ সিস্টেমএকটি এসএস৩০৪ বা এসএস৩১৬এল মিশ্রণ পাত্র, পরিবর্তনশীল গতির মিশ্রণকারী, গরম এবং শীতল জ্যাকেট, স্বাস্থ্যকর স্থানান্তর পাম্প, ফিল্টারেশন ইউনিট, স্বাস্থ্যকর পাইপিং, ভালভ, প্রক্রিয়া যন্ত্রপাতি একত্রিত করতে পারে,এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ.

সঠিক সিস্টেম নির্বাচন ব্যাচের ক্ষমতা, সান্দ্রতা, চিনির ঘনত্ব, মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, পরিস্রাবণের নির্ভুলতা, পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং ডাউনস্ট্রিম ফিলিং ক্ষমতা উপর নির্ভর করে।

খাদ্য শ্রেণীর মিশ্রণ ব্যবস্থা কি করে?

এর প্রধান কাজ হলখাদ্য গ্রেড মিশ্রণ সিস্টেমপানি এবং বিভিন্ন উপাদান একত্রিত করে একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল তরল পণ্য তৈরি করতে হয় নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তে।

উৎপাদনের সময়, প্রয়োজনীয় ব্যাচের ভলিউম অনুযায়ী মিশ্রণ ট্যাঙ্কে চিকিত্সা করা পানি প্রবেশ করা হয়।তারপর নিয়ন্ত্রিত ক্রম অনুসারে তরল উপাদান যোগ করা হয়.

মিশ্রণকারী ট্যাঙ্কের ভিতরে সঞ্চালন সৃষ্টি করে দ্রবীভূত এবং অভিন্ন বিতরণকে উৎসাহিত করে।গরম করা ব্যবহার করা যেতে পারে চিনির দ্রবীভূতকরণ ত্বরান্বিত করতে এবং পণ্যের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে.

প্রস্তুতির পর, সমাপ্ত তরলটি ফিল্টার করা যায় এবং একটি বাফার ট্যাঙ্কে বা সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে স্থানান্তরিত করা যায়।

স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলির জন্য, তাপমাত্রা, তরল স্তর, ওজন, মিশ্রণের গতি, ডোজিং এবং স্থানান্তর ক্রমগুলিও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

সাধারণ পানীয় এবং সিরাপ প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি সাধারণ খাদ্য গ্রেড পানীয় বা সিরাপ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া নিম্নরূপ সংগঠিত করা যেতে পারেঃ

পানীয় মিশ্রণ ব্যবস্থার প্রধান কাজ

সাধারণ সিস্টেম কনফিগারেশন

একটি সম্পূর্ণপানীয় এবং সিরাপ উৎপাদনের জন্য খাদ্য গ্রেড মিশ্রণ সিস্টেমএর মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

এসএস৩০৪ সাধারণত খাদ্য ও পানীয়ের অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন এসএস৩১৬এল উন্নত জারা প্রতিরোধের বা উচ্চতর স্বাস্থ্যকর স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।

অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং পরিষ্কার করা সহজ হওয়া উচিত। ট্যাঙ্কের নীচে এবং প্রক্রিয়া পাইপিংও কার্যকর ড্রেনাইজেশনকে সমর্থন করার জন্য এবং উত্পাদনের পরে অবশিষ্ট পণ্যকে হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা উচিত।

উচ্চতর সান্দ্রতা সিরপ বা ঘনীভূত পণ্যগুলির জন্য, অস্থিরকারী প্রকার, মোটর শক্তি, ট্যাঙ্ক জ্যামিতি এবং গরম করার এলাকা বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন।

কীভাবে সঠিক খাদ্য শ্রেণীর মিশ্রণ ব্যবস্থা নির্বাচন করবেন

1. ব্যাচের ধারণক্ষমতা নির্ধারণ করুন

ট্যাংক ক্ষমতা শুধুমাত্র দৈনিক আউটপুট না বরং প্রকৃত উৎপাদন ভলিউম অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

উদাহরণস্বরূপ, প্রতিদিন 5,000 লিটার উৎপাদনকারী একটি লাইন এক বড় প্রস্তুতি ট্যাঙ্কের পরিবর্তে বেশ কয়েকটি 1,000 লিটার লট ব্যবহার করতে পারে।অতএব, এটি একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত.

মিশ্রণ ট্যাংকে স্বাভাবিক কাজের স্তরের উপরে যথেষ্ট ফ্রি স্পেসের প্রয়োজন হয় মিশ্রণ, উপাদান যোগ এবং সম্ভাব্য ফোমিংয়ের জন্য।

2. পণ্যের সান্দ্রতা বিবেচনা করুন

মিশ্রণের পারফরম্যান্সে ভিস্কোসিটি সরাসরি প্রভাব ফেলে।

কম সান্দ্রতাযুক্ত পানীয়গুলি সাধারণত প্রিপেলার বা টারবাইন টাইপ অ্যাগিয়েটর ব্যবহার করতে পারে। সিরাপ, ঘনত্ব, সস এবং ঘন তরলগুলির জন্য পেডল বা অ্যাঙ্কর টাইপ মিশ্রণ কাঠামোর প্রয়োজন হতে পারে।

মিশুকটি পণ্যের সান্দ্রতা, ট্যাঙ্কের ব্যাসার্ধ, ব্যাচের আয়তন, প্রয়োজনীয় সঞ্চালন এবং মিশ্রণের সময় অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

3. চিনির দ্রবীভূতকরণের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন

সিরোপ প্রস্তুত করার জন্য প্রায়শই কার্যকরভাবে চিনি দ্রবীভূত করা প্রয়োজন।

এসিরাপ মিশ্রণ ট্যাংকগরম করার ফলে ভিস্কোসিটি হ্রাস পায় এবং দ্রবীভূতকরণ ত্বরান্বিত হয়, যখন সঠিকভাবে আলোড়ন করা পাত্রে তলদেশে চিনির জমাট বাঁধতে বাধা দেয়।

জ্যাকেট এলাকা এবং গরম করার ক্ষমতা নির্ধারণের আগে প্রয়োজনীয় গরম করার তাপমাত্রা এবং গরম করার সময় নিশ্চিত করা উচিত।

4. পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন

পানীয় এবং সিরাপের অবশিষ্টাংশ ট্যাঙ্কের দেয়াল, ভালভ এবং পাইপলাইনে থাকতে পারে যদি সিস্টেমটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয়।

একটি স্বাস্থ্যকর ব্যবস্থায় প্রকল্পের শুরু থেকেই স্প্রে পরিষ্কারের ডিভাইস, স্যানিটারি সংযোগ, ড্রেনযোগ্য পাইপিং, উপযুক্ত ভালভ এবং সিআইপি-প্রস্তুত ইন্টারফেস বিবেচনা করা উচিত।

5. মিশ্রণ সিস্টেমটি ভরাট লাইনের সাথে মেলে

প্রস্তুতি ব্যবস্থাটি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম থেকে স্বাধীনভাবে ডিজাইন করা উচিত নয়।

যদি ভরাট লাইনটি প্রস্তুতি সিস্টেমের চেয়ে দ্রুত পণ্যটি ব্যবহার করে তবে উত্পাদন বন্ধ হয়ে যেতে পারে।পণ্য সরবরাহ স্থিতিশীল করার জন্য মিশ্রণ সিস্টেম এবং ভর্তি লাইন মধ্যে একটি বাফার ট্যাংক ইনস্টল করা যেতে পারে.

প্রস্তাবিত মিশ্রণ ট্যাঙ্ক ক্ষমতা

নিম্নলিখিত মানগুলি নির্বাচন করার জন্য একটি সাধারণ রেফারেন্স প্রদান করেখাদ্য শ্রেণীর মিশ্রণ ট্যাঙ্কের ধারণ ক্ষমতা.

এই মানগুলি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স। পণ্যের ফোমিং, সান্দ্রতা, মিশ্রণকারী নকশা, উপাদান যোগ করার পদ্ধতি,এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

খাদ্য গ্রেড মিশ্রণ সরঞ্জাম তরল প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, সহঃ

• ফলের রস এবং রস ঘনত্বের প্রস্তুতি
• নরম পানীয় এবং স্বাদযুক্ত পানীয় উৎপাদন
• চিনির সিরাপ তৈরি
• চা এবং কফি পানীয়ের প্রক্রিয়াকরণ
• দুগ্ধজাত পানীয় মিশ্রণ
• তরল খাদ্য উপাদানের প্রস্তুতি
• সস এবং মশলা তরল উৎপাদন
• কার্যকরী পানীয় প্রস্তুতকরণ
• তরল ঘনত্ব মিশ্রণ

বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন মিশ্রণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রয়োজন, তাই সিস্টেমটি প্রকৃত রেসিপি এবং উত্পাদন অবস্থার উপর ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত।

সিদ্ধান্ত

একটি নির্ভরযোগ্যখাদ্য গ্রেড মিশ্রণ সিস্টেমস্টেইনলেস স্টীল মিশ্রণের ট্যাংক হিসেবে নয় বরং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সমাধান হিসেবে বেছে নেওয়া উচিত।

ব্যাচের ধারণক্ষমতা, পণ্যের সান্দ্রতা, চিনির ঘনত্ব, মিশ্রণকারীর নকশা, গরম এবং শীতল করার প্রয়োজনীয়তা, ফিল্টারিং, স্যানিটারি পাইপ, পরিষ্কারের পদ্ধতি,এবং ডাউনস্ট্রিম ভরাট ক্ষমতা সব চূড়ান্ত সিস্টেম কনফিগারেশন প্রভাবিত.

CHONGYANG WATER কাস্টমাইজড সরবরাহ করেখাদ্য শ্রেণীর মিশ্রণ ট্যাংক, পানীয় মিশ্রণ সিস্টেম, সিরাপ প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক, স্টেইনলেস স্টীল তরল মিশ্রণ সিস্টেম, বাফার ট্যাঙ্ক, ফিল্টারেশন ইউনিট এবং ইন্টিগ্রেটেড প্রক্রিয়া স্কিডখাদ্য ও পানীয় উৎপাদনে।